隨著縫制機(jī)械電腦化的普及,電腦控制的整燙設(shè)備越來(lái)越多,大大簡(jiǎn)化了操作方法,節(jié)約了工作時(shí)間,提高了熨燙質(zhì)量。但是,隨之而來(lái)的是設(shè)備維修和保養(yǎng)的要求越來(lái)越高,難度越來(lái)越大。

電腦化整燙設(shè)備
電腦化控制的整燙設(shè)備主要由機(jī)械傳動(dòng)、電氣控制和氣動(dòng)控制等三部分組成。機(jī)械傳動(dòng)部分較為簡(jiǎn)單,只要用戶能保障機(jī)械傳動(dòng)部件的良好潤(rùn)滑,及時(shí)檢修、更換磨損件,即可保證機(jī)械部分的正常運(yùn)行。
電氣控制部分主要由PLC控制器、觸摸屏、電磁閥、各種傳感器、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、控制電纜線等組成。PLC控制器和觸摸屏是整臺(tái)設(shè)備的核心,故障率極低,同時(shí)由于PLC控制器和觸摸屏的應(yīng)用,又使設(shè)備的電氣故障的判斷變得方便簡(jiǎn)單。
PLC控制器一般可以大致分為控制模塊、輸入模塊和輸出模塊三大部分,根據(jù)控制路數(shù)的不同,輸入模塊和輸出模塊的外部都有幾個(gè)到幾十個(gè)不等的指示燈,這些指示燈與輸入信號(hào)和輸出信號(hào)一一對(duì)應(yīng),我們可以根據(jù)這些指示燈的點(diǎn)亮與否來(lái)大致判斷故障范圍。例如,三工位前片后背整燙機(jī)(俗稱“大轉(zhuǎn)盤”)轉(zhuǎn)動(dòng)到位后無(wú)后續(xù)動(dòng)作,觀察輸入模塊在右位時(shí)14#指示燈點(diǎn)亮與否,就可以判斷與14#指示燈對(duì)應(yīng)的位置行程開(kāi)關(guān)或連接線路有*,若有故障,只需更換位置行程開(kāi)關(guān)或檢查相關(guān)線路即可。這樣準(zhǔn)確、快速的判斷以及故障的解決就要求維修人員
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