加快數(shù)智轉(zhuǎn)型步伐,持續(xù)推進大規(guī)模設備更新,近日,魏橋紡織智駿智能化第二分廠順利投產(chǎn)。項目利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),通過魏橋紡織自主研發(fā)的i3.0智能化管理系統(tǒng),實現(xiàn)全流程連續(xù)化運行、數(shù)字化管控、實時監(jiān)測和自適應控制,生產(chǎn)效率、能源利用率大幅提升,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性顯著增強。
嚴控安裝質(zhì)量,保障建設進度
為確保項目高效落地,分廠團隊在項目建設過程中,重點加強圖紙審核與安裝質(zhì)量管控。一方面,嚴格執(zhí)行施工圖紙三級審核機制,組織工藝、設備、信息化等多部門聯(lián)合評審,提前規(guī)避設計缺陷,確保技術(shù)方案科學合理;另一方面,嚴格執(zhí)行分廠、設備科、設備處三級檢查驗收制度,并專門成立安裝質(zhì)量檢驗隊伍,對設備安裝過程進行全程監(jiān)督,采用“日巡檢+關(guān)鍵節(jié)點驗收”模式,確保智能設備整體安裝精度,保障項目按計劃順利投產(chǎn)。
綜合建設經(jīng)驗,優(yōu)化工藝流程
在設備安裝與調(diào)試過程中,分廠充分借鑒前期公司智能化分廠的建設經(jīng)驗,針對性優(yōu)化關(guān)鍵工序,提升生產(chǎn)效率與員工技能水平。例如,在并條工序,對傳動導條輥進行改造,減少意外牽伸,降低斷頭率;在粗紗工序,增加粗紗龍筋傳動電機,增強設備穩(wěn)定性,改進粗紗配重方案,減輕職工勞動強度,切實提升設備效能。
升級相關(guān)產(chǎn)線,強化質(zhì)量管控
項目另一大亮點是全自動包裝線的智能化升級。新包裝線采用空中精準配重技術(shù),結(jié)合AI視覺稱重系統(tǒng)和機械臂協(xié)同作業(yè),實現(xiàn)從絡筒工序到成品入庫的全程無人化操作。該系統(tǒng)可自動識別單錠紗線瑕疵,配合智能配重算法,將每包紗線的重量偏差控制在±0.5%以內(nèi),較傳統(tǒng)人工包裝效率提升3倍,同時質(zhì)量追溯準確率達到100%,進一步強化了產(chǎn)品品質(zhì)管控能力。
目前,智駿智能化第二分廠正加快投產(chǎn)后各環(huán)節(jié)的協(xié)同高效推進,力爭在最短時間內(nèi)實現(xiàn)達產(chǎn)達效。未來,魏橋紡織將持續(xù)深化人工智能、5G等新一代信息技術(shù)在紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展中的應用,為推動我國紡織產(chǎn)業(yè)向高端化、綠色化、智能化邁進貢獻更大力量。
圖文/編輯:張現(xiàn)攀
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